一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油,單位瓦型磨床廠家,一般是平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái),解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。
二、是油量調(diào)節(jié)太大,打開(kāi)后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān),順時(shí)針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好,開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位,油走不了從旁邊溢出,應(yīng)重新開(kāi)到位;油孔堵了,油出導(dǎo)軌,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了,單位瓦型磨床價(jià)格,清理?yè)Q油就可以了。
三、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒(méi)裝好,單位瓦型磨床多少錢(qián),兩頭螺絲沒(méi)鎖緊或密封膠沒(méi)打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套,重新打密封膠。
磨床的詳細(xì)操作規(guī)程
1.磨床開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長(zhǎng)發(fā)者,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2.作業(yè)前,應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.磨床作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。
5.作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。
6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,臺(tái)州單位瓦型磨床,修整時(shí),必須用冷卻液。
磨床在磨削加工過(guò)程中,砂輪的振動(dòng)是產(chǎn)生工件已加工表面振紋、影響加工質(zhì)量的重要因素。引起這種振動(dòng)的原因有工件和刀具傳動(dòng)系統(tǒng)的擾動(dòng)以及砂輪不平衡引起的主軸振動(dòng)兩個(gè)方面。前者一般可以通過(guò)數(shù)控平面磨床的減振設(shè)備有效地消除,而后者則主要通過(guò)對(duì)砂輪進(jìn)行平衡校正來(lái)解決。砂輪的平衡技術(shù)按自動(dòng)化程度可分為人工平衡、半自動(dòng)平衡和自動(dòng)平衡3類(lèi)。目前人們?cè)谘芯堪胱詣?dòng)平衡的同時(shí)正致力于自動(dòng)平衡的研究。
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