電機(jī)殼作為一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低溝通電壓的條件下通過(guò)大電流電機(jī)殼本身內(nèi)部發(fā)生渦流來(lái)加熱，依托這些渦流的能量到達(dá)加熱意圖，因而發(fā)生很大的熱量。電機(jī)殼加熱器本身及磁軛則堅(jiān)持常溫。

電機(jī)機(jī)殼加熱器感應(yīng)加熱來(lái)源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)表象，也即是交變的電流會(huì)在電機(jī)機(jī)殼中發(fā)生感應(yīng)電流，然后致使電機(jī)機(jī)殼發(fā)熱。而其優(yōu)異的工作能力、可靠的性能、^的時(shí)間及溫度控制極大地提升了加熱工藝水平，那平時(shí)我們應(yīng)如何對(duì)電機(jī)機(jī)殼加熱器進(jìn)行保養(yǎng)呢？

1．電機(jī)機(jī)殼感應(yīng)加熱器

- 使用干布進(jìn)行清潔，不要用水清洗。

- 保持加熱器磁極光亮部分清潔。定期用非酸性凡士林涂抹以使其與加熱桿完全接觸并防止生銹。

- 防止加熱器與任何酸性物質(zhì)接觸。

2. 加熱桿

- 保持接觸面光亮部件的清潔。定期用非酸性凡士林進(jìn)行潤(rùn)滑并防止生銹。

- 防止與任何酸性物質(zhì)接觸。

電動(dòng)機(jī)殼的使用和控制非常方便，具有自起動(dòng)、加速、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免沖電機(jī)機(jī)殼受損，下面總結(jié)了三條，電機(jī)外殼材質(zhì)，供大家參考：

1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。加工廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保沖壓設(shè)備的性。

2、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，武侯電機(jī)外殼，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，電機(jī)外殼有電，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用

材料的質(zhì)量直接影響到鈑金件加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具使用壽命，鈑金件產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，還關(guān)系到鈑金件的成本。因此一方面應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提高鈑金件的結(jié)構(gòu)工藝性來(lái)發(fā)送鈑金過(guò)程中材料的變形條件，無(wú)刷電機(jī)外殼，以降低對(duì)材料的質(zhì)量要求。另一方面應(yīng)選擇具有適合鈑金成型性能的材料，以適應(yīng)鈑金過(guò)程的變形要求，保證零件質(zhì)量。

所以在選擇鈑金件材料時(shí)，要科學(xué)合理的評(píng)價(jià)材料的鈑金性能，正確掌握材料鈑金性能與鈑金成型性的關(guān)系，以便充分發(fā)揮材料的塑性變形能力，既降低材料成本又保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

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