生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的材料較軟,所以在沖壓生產(chǎn)的時候,非常容易發(fā)生一些變形的事情,所以在沖壓生產(chǎn)的時候需要注意到下列幾點,才不容易發(fā)生意外。
??1、在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時,沖壓環(huán)節(jié)當中的生產(chǎn)非常重要,在沖壓生產(chǎn)時,要將沖床的臺面、模具清理干凈,而且流水線和包裝材料要做到?jīng)]有尖銳物品出現(xiàn),定期的清理,保證不會有雜物出現(xiàn)。
??2、若是在產(chǎn)品制作成功之后,永川區(qū)鋁型材線棒,仍然發(fā)現(xiàn)了較大的毛刺的話,那么就需要及時的送模具維修。
??3、工業(yè)鋁型材容易發(fā)熱,而且疊加在一起的時候會變硬,所以在沖孔下料的時候,需要在材料上涂點壓扳油,然后再沖壓。
??4、沖孔較多的產(chǎn)品,需要打一下清理模具表面,做到模具、產(chǎn)品一直干凈沒有雜物。
??5、推平模具推塊,會產(chǎn)生工業(yè)鋁型材屑,所以推塊每天生產(chǎn)完成之后,都要先清理推塊下面的鋁屑。
毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中常見的重要缺陷。毛刺一般不直觀,如果不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn);震痕則常出現(xiàn)在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是,在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過程中,鋁型材線棒周轉(zhuǎn)車,很難將其去除掉,嚴重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀,特種鋁型材線棒,造成廢品出現(xiàn)。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經(jīng)噴砂處理后,再進行噴粉(漆),效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手,給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。
??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業(yè)鋁型材表面上滑動。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上,經(jīng)時效處理后,這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中,因“毛刺”鑲在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的,則形成凹點。無法除掉的則形成凸點,由于“毛刺”密集,且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?/p>
時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié),時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響:
對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時,折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低,;擴散起來就會很慢,時效后的硬度過低,強度肯定達不到,如果時效爐里的溫度過高,擴散速度加快,析出相的臨界晶核過大,就會形成時效過頭了,也會造成硬度不夠,達不到需要的強度,不同的鋁合金有不同的時效溫度,生產(chǎn)出的鋁型材才會達到相應的強度。
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